Macchina per immersione sotto vuoto semi-automatica a cilindro singolo

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Macchina per immersione sotto vuoto semi-automatica a cilindro singolo
Dettagli
Modello attrezzatura: KXV-SC01
Le macchine per l'impregnazione sotto vuoto sono utilizzate principalmente in vari trasformatori medi e piccoli, induttori, reattori, contattori a relè.
Processo di immersione dell'isolamento per bobine di parti elettroniche come motori, motori, circuiti elettronici e modulatori di frequenza. Con vernice isolante migliorata.
Classificazione del prodotto
Macchina automatica ad immersione
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Descrizione

KXV-SC01 Macchina per l'impregnazione sotto vuoto semi-automatica a cilindro singolo

 

Le macchine per l'impregnazione sotto vuoto sono utilizzate principalmente in vari trasformatori medi e piccoli, induttori, reattori, contattori a relè.

Processo di immersione dell'isolamento per bobine di parti elettroniche come motori, motori, circuiti elettronici e modulatori di frequenza. Con vernice isolante migliorata.

 

Capacità di penetrazione, aumento del tasso di riempimento, migliorando così la resistenza meccanica complessiva, la resistenza all'isolamento, la resistenza all'umidità e alla muffa della bobina elettronica, ecc. È adatto anche per il riempimento con resina di vari condensatori a film metallico, processo di degasaggio sotto vuoto di condensatori elettrolitici e lavori artigianali in resina di medie e piccole dimensioni. I suoi vantaggi sono penetrazione, riempimento e degasaggio uniforme e completo, tempi brevi, funzionamento facile e sicuro e assenza di inquinamento. E processo di degasaggio sotto vuoto per varie materie prime in plastica PU.

 

La bobina è isolata sotto vuoto e pressione negativa. L'olio isolante può penetrare rapidamente, uniformemente e completamente in ogni piccolo poro e spazio della bobina e la superficie è liscia. Isolando rapidamente il prodotto, le sue prestazioni di isolamento possono essere notevolmente migliorate e il consumo energetico, il rumore delle vibrazioni e la bassa temperatura del prodotto possono essere significativamente ridotti. Può anche migliorare la qualità del prodotto e prolungarne la durata. Pertanto, l'uso della vernice ad immersione sotto vuoto è una scelta di processo che la vernice ad immersione tradizionale non può eguagliare e un'attrezzatura che migliora la competitività sul mercato.

 

L'uso della vernice per immersione sotto vuoto riduce il tempo di immersione decine di volte rispetto al tradizionale processo di verniciatura per immersione. Riduce inoltre i tempi e la perdita di materiali nel processo di gocciolamento dell'olio, riduce direttamente i costi del prodotto e migliora la qualità del prodotto e la competitività sul mercato. Pertanto, la macchina per l'impregnazione sotto vuoto è un'attrezzatura di produzione necessaria per gli elevati standard e requisiti della moderna industria elettronica. È anche un'attrezzatura di produzione necessaria affinché i prodotti possano competere sul mercato internazionale.

 

Principali parametri tecnici

 

1. L'interno del serbatoio di immersione della vernice sotto vuoto è 700*530*200 (in base alle esigenze dell'utente); è diviso in due strati: lo strato superiore viene utilizzato per l'immersione della vernice sotto vuoto e lo strato inferiore viene utilizzato per lo stoccaggio della vernice.

1.1 Grado di vuoto: -0,095 MPa

1.2 Apertura del coperchio della molla a gas

1.3 Dotato di pompa per vuoto XD-020 (5L/S)

1.4 Valvola a sfera manuale per il ritorno della vernice

1.5 Installare l'anello di tenuta sul cilindro

1.6 Illuminazione installata sulla testata

1.7 Valvola a sfera manuale in rame per aspirazione e rilascio del vuoto

 

2. Composizione dell'attrezzatura: pompa a vuoto, serbatoio di immersione della vernice, serbatoio di stoccaggio della vernice (fondo del serbatoio di immersione della vernice) e parte di controllo elettrico.

 

3. Funzionamento dell'attrezzatura: aprire il coperchio, posizionare il pezzo preriscaldato nel serbatoio di immersione della vernice e chiudere il coperchio del cilindro. Solo una persona deve operare durante l'apertura e la chiusura del coperchio per evitare operazioni errate quando operano più persone.

3.1 Aspirazione

Avviare la pompa del vuoto, chiudere la valvola 1, aprire la valvola 2, quando l'indicazione del vuoto raggiunge -0,095 MPa, mantenere il vuoto per circa 5 minuti in base alle dimensioni del pezzo e al diametro della bobina, quindi chiudere la valvola 2. Aprire la valvola del vuoto del serbatoio di stoccaggio della vernice e chiudere la valvola una volta completate tutte le operazioni dell'apparecchiatura.

3.2 Vernice ad immersione

Quando il serbatoio di immersione della vernice è in stato di vuoto, aprire la valvola 3# (fare attenzione ad aprire lentamente la valvola per evitare che la vernice isolante schizzi sul coperchio superiore). Lasciare che la vernice isolante entri nella vasca di immersione della vernice e immergere il pezzo. Prestare attenzione al livello del liquido e alla schiuma della superficie della vernice durante il funzionamento. Se c'è molta schiuma, chiudere la valvola 3# e aprire la valvola 1# per rilasciare il vuoto, quindi chiudere la valvola 1# e aprire la valvola 2# per aspirare. Quando il vuoto raggiunge -0,095Mpa, chiudere la valvola 2# e aprire la 3#. Quando la valvola raggiunge il livello della vernice, il pezzo viene immerso.

Il tempo di ammollo è generalmente di 5 minuti. Arrestare la pompa del vuoto, chiudere la valvola 2 e arrestare la pompa del vuoto.

3.3 Verniciatura

Aprire la valvola 1# (fare attenzione ad aprirla lentamente per evitare che la vernice isolante schizzi sul coperchio superiore). Rilasciare il vuoto nella vasca di immersione della vernice. Una volta rilasciato il vuoto nel serbatoio di immersione della vernice, aprire la valvola 3 per far ritornare la vernice. Dopo aver restituito la vernice, chiudere la valvola 3.

3.4 Gocciolamento di vernice

Dopo aver restituito la vernice, lasciarla gocciolare per circa 4-5 minuti. Aprire il coperchio, estrarre il pezzo e asciugarlo nel forno.

3.5 Quando si utilizza la pompa a vuoto, prestare attenzione al senso di rotazione della pompa a vuoto.

3.6 Il livello del liquido nel serbatoio di stoccaggio della vernice non deve superare i 2/3 della linea centrale del livello del liquido.

 

4. Cose da notare

4.1 I fuochi d'artificio sono severamente vietati nel laboratorio di immersione. L'attrezzatura antincendio-deve essere completa, compresi gli estintori ad anidride carbonica. Gli operatori devono avere conoscenze-antincendio.

4.2 Se le condizioni sono normali durante il passaggio del turno, se la vernice isolante soddisfa i requisiti, se la quantità è sufficiente e se la quantità totale di vernice isolante è troppo elevata.

4.3 C'è pochissimo odore di solvente nell'officina prima di aprire il coperchio di questa attrezzatura. Se notate che c'è un forte odore di solvente nell'officina, dovreste controllare l'attrezzatura per eventuali perdite o anomalie ed eliminarle.

4.4 La viscosità della vernice isolante deve essere controllata regolarmente. Quando si aggiunge vernice isolante o solvente, i dispositivi a fiamma libera devono essere fermati nell'officina per evitare pericoli.

4.5 Il serbatoio per l'immersione della vernice è l'attrezzatura chiave di questa macchina. Durante il funzionamento è necessario prestare attenzione all'altezza del livello del liquido della vernice ad immersione per evitare di influenzare la pompa del vuoto.

Se il livello del liquido di immersione della vernice supera l'altezza, la valvola deve essere chiusa, il coperchio del cilindro di immersione della vernice deve essere aperto e la vernice deve essere restituita immediatamente. Se presente, deve essere pulito prima dell'uso.

4.6 La pompa del vuoto deve essere sottoposta a regolare manutenzione. Quando il grado di vuoto non soddisfa i requisiti, tutti i sistemi di vuoto devono essere controllati attentamente.

I problemi dovrebbero essere riparati in tempo e registrati. Quando la vernice isolante utilizzata contiene più del 30% di solvente, è necessario aumentare il numero di cambi dell'olio della pompa per vuoto. Se non vi sono perdite nel sistema per vuoto ma il grado di vuoto non soddisfa i requisiti, è necessario sostituire l'olio della pompa per vuoto.

4.7 Quando il motore di controllo elettrico non è in uso, prestare attenzione al suo funzionamento e ripararlo se anomalo.

4.8 Con la premessa del rigoroso rispetto delle procedure operative 5 e delle precauzioni, la garanzia è di un anno e una garanzia a vita.

 

Confezione

 

1

Materiale da imballaggio: custodia in cartone/legno con schiuma all'interno.

 

1. 1. Pacchetto generale (scatola di carta o sacchetto di plastica): per le piccole parti attrezzate per l'avvolgitrice digitale a bobina di filo CNC, imballarlo con il modulo e imballare la carta per garantire l'integrità durante il trasporto.

 

2. Pacchetto custodia in legno: per l'avvolgimento di bobine di filo digitale CNC su larga scala, disponiamo di un falegname specializzato e specializzato, che realizzerebbe la custodia di legno adeguata con spessore, densità e lunghezza esatti. La freccia su ↑contrassegnata sulla custodia esterna in legno. Il materiale tampone verrebbe inserito nella custodia di legno per evitare crepe e urti.

 

Fabbrica

 

Fondata nel 2007, KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. si è affermata come un noto produttore-specializzato in macchine avvolgitrici ad alte-prestazioni, oltre a supportare apparecchiature di produzione, tecnologie ausiliarie e servizi professionali. Un'aggiunta degna di nota alla sua gamma completa di prodotti è la macchina per l'impregnazione sotto vuoto semiautomatica a cilindro singolo KXV-SC01-una soluzione specializzata progettata per un'efficiente impregnazione sotto vuoto dei componenti avvolti, migliorandone l'isolamento e la stabilità strutturale attraverso processi precisi e semi-automatizzati.

 

Oltre alla produzione di macchine per l'avvolgimento di anime e all'integrazione di apparecchiature ausiliarie come la macchina per l'impregnazione sotto vuoto semiautomatica a cilindro singolo KXV-SC01-, KIOXIA LIGHT RING offre soluzioni di produzione complete altamente convenienti-. Queste soluzioni coprono l'intera catena di produzione di vari componenti avvolti, inclusi trasformatori, induttanze e altro ancora, fornendo supporto end-to-end per una lavorazione efficiente e di alta-qualità in diversi requisiti di produzione.

 

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