一,Contesto del settore: la produzione globale di bobine accelera verso l'automazione integrata
1.1 La domanda del mercato guida la tendenza all’aggiornamento delle apparecchiature
1.1.1 Punti critici del processo tradizionale di avvolgimento e nastratura separati
Con la crescente domanda da parte dei settori della nuova energia, delle reti elettriche, dei trasformatori industriali e degli induttori, i produttori di componenti globali stanno eliminando gradualmente le macchine avvolgitrici autonome di tipo split-e le apparecchiature di nastratura separate.
La produzione discreta porta a un frequente turnover dei pezzi, lunghi tempi di cambio formato, consistenza instabile dell’isolamento e un elevato input di manodopera, limitando l’espansione della produzione della fabbrica.
Produttorihanno urgentemente bisogno di apparecchiature integrate a doppia-testa per combinare avvolgimento e nastratura in un'unica stazione per una produzione semplificata.
1.2 Direzione di sviluppo principale delle apparecchiature integrate di avvolgimento e nastratura
1.2.1 Requisiti fondamentali di ricerca e sviluppo per apparecchiature di elaborazione a doppia-testa di prossima generazione
La ricerca e lo sviluppo delle attuali apparecchiature tradizionali si concentra sulla commutazione flessibile della modalità, sull'alimentazione con sollevamento automatico, sul follow-up della velocità sincrona-e sull'avvolgimento simultaneo-di più fili.
La regolazione elettrica-sostituisce la regolazione meccanica manuale obsoleta per abbreviare il caricamento del nucleo e il ciclo di cambio modello, che diventa il punto di riferimento principale per le nastratrici per avvolgimenti ad alte-prestazioni nel mercato globale.
2, vantaggi tecnici principali dell'avvolgimento e della nastratura delle teste della doppia macchina
2.1 L'alimentazione flessibile e la struttura di bloccaggio rapido riducono i tempi di funzionamento ausiliario
2.1.1 Regolazione elettrica di sollevamento e arretramento-per le teste di avvolgimento/nastratura
Sia la testa di avvolgimento che la testa di nastratura adottano il movimento elettrico avanti/indietro più il design di sollevamento verticale. Gli operatori possono rifinire il caricamento delle anime di ferro e dei coils semi-lavorati comodamente tramite un carroponte senza dover ripetere lo smontaggio manuale delle attrezzature, riducendo drasticamente i tempi di preparazione dell'alimentazione del pezzo.
2.1.2 Meccanismo di bloccaggio del nucleo elettrico-a regolazione rapida
L'esclusiva struttura di bloccaggio del nucleo elettrico supporta una rapida regolazione delle dimensioni per bobine di varie specifiche. Non è necessaria alcuna complicata calibrazione meccanica durante il cambio del prodotto, migliorando di fatto l'efficienza complessiva della linea di produzione.
2.2 Tre modalità di lavoro opzionali realizzano una produzione flessibile-del processo completo
2.2.1 Modalità 1: Elaborazione sincrona del collegamento di avvolgimento e nastratura
In modalità collegamento, la testa di nastratura monitora automaticamente la velocità di avvolgimento per completare l'avvolgimento dell'isolamento in modo sincrono con l'avanzamento dell'avvolgimento; due unità di lavoro funzionano in modo coordinato senza interferenze reciproche di velocità, riducendo la velocità difettosa causata dall'avvolgimento e dall'avvolgimento asincroni.
2.2.2 Modalità 2 e 3: funzionamento indipendente con avvolgimento singolo/nastratura singola
Gli utenti possono passare liberamente alla modalità indipendente di avvolgimento-solo o di nastratura-solo in base agli ordini di produzione effettivi. La modalità a-funzione singola supporta la rilavorazione sparsa dei prodotti semi-finiti e la disposizione di elaborazione separata, migliorando notevolmente il tasso di utilizzo delle apparecchiature per la produzione di piccoli-lotti di più-varietà.
2.3 Disposizione dei cavi ad alta-precisione e sistema di co-avvolgimento multi-filo
2.3.1 Stoccaggio automatico dei cavi e struttura di avvolgimento simultaneo-multidiametro
Dotata di anello di accumulo del filo dotato di guidafilo automatico e sistema di disposizione automatica del filo, la macchina realizza l'avvolgimento simultaneo di più fili di rame con diversi diametri di filo, soddisfacendo i complessi requisiti di avvolgimento personalizzato della bobina di componenti elettronici di fascia alta-.
2.3.2 Disposizione di fili attivi a doppio-gruppo con controllo preciso della tensione
Due set di arrangiatori di fili attivi rotanti con nucleo- adottano una struttura di bloccaggio a bilanciere elettrico, abbinando il sintonizzatore di precisione-della corsa del volantino anteriore più il tenditore automatico del filo elastico. La tensione costante del filo evita la rottura del filo, l'avvolgimento allentato e la stratificazione irregolare della bobina, stabilizzando la consistenza dimensionale della bobina finita.
3.Valore dell'applicazione e prospettive di mercato delle apparecchiature integrate a doppia-testa
3.1 Benefici economici globali per i produttori finali
3.1.1 Costo della manodopera e risparmio di spazio
Design a doppia-testa integratounisce due procedure di lavoro separate in un'unica postazione di lavoro, eliminando una procedura di turnover intermedio e riducendo gli operatori richiesti e l'occupazione dell'officina rispetto a due macchine indipendenti.
3.1.2 Promozione della resa del prodotto
Il collegamento sincrono e il controllo costante della tensione migliorano l'uniformità di avvolgimento e nastratura, riducono il rapporto di scarto dell'isolamento, aiutando i produttori a ridurre gli sprechi di materie prime e la perdita di qualità post-vendita.
3.2 Ampia copertura applicativa nelle industrie a valle
3.2.1 Campi del prodotto applicabili
L'apparecchiatura è ampiamente compatibile con trasformatori di potenza, trasformatori di corrente, induttori, bobine d'arresto per illuminazione e bobine elettroniche di nuova energia, coprendo il fotovoltaico, le pile di ricarica, il controllo industriale e gli elettrodomestici che supportano i mercati di produzione di componenti in tutto il mondo.
4, Raccomandazione del prodotto: Avvolgitrice e nastratrice a doppia testa KXY-600WT
Combinando tutte le tecnologie principali di avvolgimento e nastratura a doppia testa avanzate di cui sopra, il nostro modello di punta KXY-600WTeredita completamente tutte e sei le configurazioni funzionali principali dell'attrezzatura integrata a doppia-testa.
Ottimizzato sul telaio meccanico, sul sistema di servocontrollo e sul layout elettrico, KXY-600WT migliora ulteriormente la stabilità di funzionamento e le prestazioni di funzionamento continuo a lungo termine.
Supporta il cambio rapido delle specifiche per decine di tipi di bobine, si adatta contemporaneamente alla produzione standardizzata di massa e alla produzione flessibile personalizzata in piccoli-lotti.
I produttori globali di trasformatori e induttori possono scegliere KXY-600WT per aggiornare le linee di produzione esistenti, realizzare l'integrazione degli avvolgimenti e degli involucri isolanti, ridurre i costi di produzione complessivi e aumentare la competitività dei prodotti principali nella feroce competizione di mercato.
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