Invasatrice sottovuoto

 

KX-800PM Invasatrice sottovuoto

 

 

Abbiamo sviluppato in modo indipendente la tecnologia principale della pompa a pistone a doppio-cilindro e lanciato con successo la prima macchina per invasatura con pompa a pistone al mondo. Le pompe a stantuffo KIOXIA costituiscono il nucleo del sistema di misurazione e controllo dei fluidi di nuova generazione, compatibile con fluidi di varie viscosità e adatte per applicazioni di miscelazione di liquidi-liquidi e di solidi-liquidi. Questa tecnologia innovativa spinge le apparecchiature di erogazione a svilupparsi verso contenuti ad alto contenuto di riempitivo, altissima-precisione, mezzi ad alta viscosità, materiali facili-da-cristallizzare, grande flusso di output e linee di produzione automatizzate in linea.

 

Nel 2015, abbiamo lanciato la tecnologia di base dell'invasatura intelligente e rilasciato la prima macchina per invasatura intelligente al mondo in grado di realizzare un riempimento intelligente della colla e una produzione intelligente. L’industria manifatturiera globale è in fase di trasformazione. Le richieste personalizzate dei clienti, i processi differenziati, la produzione-su misura e i workshop digitali sono diventati tendenze dominanti. La tecnologia di invasatura intelligente integra cinque funzioni principali del modulo: calcolo, comunicazione, controllo, coordinazione remota e funzionamento autonomo. Accelera l’aggiornamento delle apparecchiature intelligenti e aiuta i clienti a costruire fabbriche intelligenti.

 

La nostra azienda occupa la posizione di leader nelle tecnologie chiave di quattro categorie principali: macchine per invasatura, macchine per miscelazione colla, macchine distributrici e macchine per rivestimento. Forniamo più di 20 modelli che coprono quattro serie: apparecchiature manuali, semi-automatiche, completamente automatiche e non-standard personalizzate. Le nostre macchine trovano ampia applicazione nell'illuminazione a LED, nelle nuove energie, nell'elettronica automobilistica, negli alimentatori, nell'elettronica generale, nei condensatori, nei trasformatori, nelle bobine di accensione e in molti altri settori.

 

 

Tipo di pompa	Precisione (precisione di erogazione istantanea, precisione di avvio-frequente)	Parametri regolabili (flusso di uscita e rapporto di miscelazione regolabili)	Uscita continuaErogazione ininterrotta, nessun ritardo di commutazione, buone prestazioni-in tempo reale)	Durata del servizioResistenza all'abrasione, manutenzione e difficoltà di sostituzione	Gamma applicabileViscosità del fluido, miscelazione di solidi-liquidi, fluidità	Applicazioni
Pompa a ingranaggi	L'alta pressione porta a-perdite interne e riflussi in tempo reale; non adatto per volumi di-grandi volumi e avviamenti-frequenti	Regolabile	Uscita continua	Le parti degli ingranaggi si usurano facilmente, non-riparabili, è necessaria la sostituzione dell'intera pompa	Solo per fluidi a bassa-viscosità	Macchinari semplici con portata fissa e rapporto di miscelazione fisso
Pompa a vite	Esiste una perdita interna; non applicabile per l'erogazione di micro-volumi e l'avvio-frequente	Regolabile	Uscita continua	Parete interna dello statore e del rivestimento soggetta ad abrasione e corrosione; elevata precisione di installazione, difficile da sostituire	Per miscele di-particelle solide-liquide di grandi dimensioni e fluidi ad alta-viscosità	Solo trasmissione del fluido, non per il dosaggio ad alta-precisione
Pompa a stantuffo Daheng	Supporta l'erogazione sia di micro che di grandi-volumi, stabile in caso di avviamenti-interruzioni frequenti	Ampia gamma regolabile	Continuo ou tput	Resistente all'usura e anti-corrosione	Compatibile con l'intera gamma di viscosità, adatto per fluidi misti solidi-liquidi	Ampia gamma di applicazioni industriali

 

 

 

I pezzi vengono posizionati all'interno di una camera a vuoto sigillata. Una pompa a vuoto evacua l'aria per creare un ambiente a pressione negativa preimpostata all'interno della camera, seguito dall'erogazione automatica della colla. Questa macchina è progettata per eliminare le bolle d'aria - un difetto comune dell'invasatura atmosferica. I vuoti d'aria all'interno dei prodotti finiti causeranno cavità interne, prestazioni di isolamento ridotte, scarsa conduttività termica e finitura superficiale irregolare.

 

1.La macchina è composta da tre gruppi principali: unità di miscelazione automatica della colla, camera a vuoto verticale, armadio ausiliario e accessori.

1.1 Unità di miscelazione della colla: esegue il pre-trattamento dei materiali della colla, inclusi riscaldamento, agitazione e schiumatura sotto vuoto. Le pompe dosatrici forniscono la colla nella camera a vuoto con il rapporto di miscelazione e il volume di uscita preimpostati dal programma di controllo.

1.2 Gruppo camera a vuoto: comprende serbatoio a vuoto sigillato e sistema di controllo del vuoto.

1.3 Armadio ausiliario e accessori: armadio integrato per pompa a vuoto, secchio per la pulizia e altri accessori. Il cotone fonoisolante è rivestito all'interno di tutte le ante dell'armadio per ridurre il rumore.

1.4 Questa unità è una macchina autonoma offline che richiede carico e scarico manuali. Gli operatori posizionano manualmente i pezzi nella camera a vuoto e li estraggono una volta completato l'invasamento.

 

 

 

La macchina automatica per la miscelazione della colla realizza lo stoccaggio, il dosaggio, il dosaggio e la miscelazione della colla e fornisce la colla alla pistola erogatrice all'interno della camera a vuoto. Il telaio della macchina è saldato con acciaio quadrato; tutte le ante dell'armadio sono in lamiera verniciata elettrostaticamente e il piano di lavoro è realizzato in lamiera di acciaio inossidabile.

 

1.Parametri tecnici

 

Volume del serbatoio della colla	Serbatoio A 40 litri, Serbatoio B 25 litri
Antischiuma sottovuoto	Inferiore o uguale a 500 Pa (vuoto assoluto)
Velocità di pompaggio del vuoto	8 L/s
Riscaldamento a temperatura costante	Temperatura ambiente ~ 80 gradi (per serbatoi colla A e B, tubi A e B, pompa A)
Intervallo del rapporto di miscelazione	1:1 ~ 10:1
Portata di erogazione	1 g/s ~ 12 g/s
Precisione di miscelazione e dosaggio	Inferiore o uguale al 2%
Tipo di miscelazione	Miscelazione dinamica (con monitoraggio del motore di agitazione e del tubo di miscelazione)
Modalità di pulizia	Pulizia automatica
Volume del secchio di pulizia	6.5 L
Sistema di misurazione	Pompa a pistone a doppio cilindro-controllata da PLC
Modalità operativa	Impostazione digitale tramite touch screen (rapporto, portata, pressione, ecc.)

 

 

2.Serbatoi di stoccaggio della colla

Gli adesivi del componente A e del componente B sono conservati separatamente all'interno della macchina. È necessario il pre-trattamento della colla prima dell'erogazione per soddisfare gli standard del processo di invasatura, che può essere completato direttamente all'interno dei serbatoi di stoccaggio sigillati A/B. Per la colla rimanente inutilizzata, i serbatoi possono essere messi sottovuoto per lo stoccaggio sigillato.

 

2.1 Antischiuma sotto vuoto: estrarre l'aria disciolta all'interno degli adesivi; la durata della formazione di schiuma può essere impostata digitalmente sul touch screen.

2.2 Alimentazione automatica: inserire il tubo di aspirazione nei barili di materia prima; la macchina pompa automaticamente la colla nei serbatoi di stoccaggio.

2.3 Riscaldamento a temperatura costante: le piastre riscaldanti sono montate sul fondo del serbatoio e sulla parete interna; il riscaldamento-si avvia e si arresta automaticamente una volta raggiunta la temperatura target.

2.4 Agitazione del serbatoio: previene la sedimentazione della colla e la separazione dell'olio-acqua, garantendo una temperatura uniforme su tutta la colla all'interno del serbatoio.

2.5 Allarme livello liquido: attiva l'allarme e interrompe l'alimentazione in caso di livello basso del liquido; interrompe l'alimentazione automatica quando viene raggiunto un livello elevato del liquido.

2.6 Filtro essiccante: specifico per l'indurente del componente B-, blocca l'umidità proveniente dall'aria che entra nel serbatoio per evitare la cristallizzazione della colla.

2.7 Filtro per detriti: impedisce alle impurità solide di fluire nelle pompe per evitare il blocco della pompa o della tubazione.

Antischiuma sotto vuoto (antischiuma a film sottile)

2.8 Per i processi con severi requisiti antischiuma, l'antischiuma a film sottile viene adottato come metodo di pre-trattamento per gli adesivi.

2.9 Come mostrato nella figura sopra, una girante antischiuma è installata sull'albero di agitazione di entrambi i serbatoi colla A e B. Ogni serbatoio è dotato di tubazioni di circolazione, pompe di circolazione della colla, nonché di valvole e interruttori di rilevamento corrispondenti.

2.10 Quando viene attivato il programma antischiuma, si attiva la funzione di agitazione del serbatoio. La pompa di circolazione della colla fa circolare l'adesivo dal fondo della vasca fino alla superficie del liquido e lo versa sulla girante antischiuma rotante. Spinta dalla forza centrifuga, la colla si diffonde verso l'esterno in una pellicola sottile. Nel frattempo, il serbatoio viene mantenuto sotto vuoto negativo, in modo che l'aria disciolta intrappolata all'interno dell'adesivo possa essere estratta in modo più efficiente dalla pompa a vuoto. Ciò garantisce prestazioni antischiuma superiori rispetto ai metodi antischiuma convenzionali.

 

3.Pompa dosatrice (pompa a stantuffo a doppio cilindro)

 

La pompa dosatrice della colla funge da componente principale dell'invasatrice e svolge il ruolo più critico nell'intera attrezzatura. La nostra macchina adotta pompe a stantuffo a doppio cilindro Daheng-per la fornitura di colla. La pompa forma camere sigillate con pistoni cilindrici e alesaggi del cilindro. La portata può essere regolata semplicemente modificando la corsa dello stantuffo, il che facilita l'uscita variabile e offre una precisione del rapporto di miscelazione ultra-elevata. Rispetto alle pompe a ingranaggi e alle pompe a vite, le pompe a stantuffo presentano una resistenza all'usura superiore, un funzionamento stabile e una maggiore precisione. Questa innovativa soluzione di alimentazione della colla prolunga la vita utile dell'attrezzatura e prolunga i cicli di sostituzione della macchina.

 

3.1 Sistema di dosaggio a bombola a volume fisso-con elevata precisione del rapporto di miscelazione (±1%), adatto per dosare materiali bi-componenti di media e bassa viscosità.

3.2 Gruppo di tenuta in grafite con proprietà auto-lubrificanti, che prolunga la durata di servizio della pompa e resiste alla corrosione.

3.3 Il controllo avanzato del sistema supporta la programmazione precisa dell'output di erogazione e possono essere pre-memorizzati più programmi di invasatura.

3.4 Il modulo del sistema di controllo con funzione di autodiagnosi-incorporata- consente il rilevamento rapido dei guasti.

3.5 L'abbinamento di diverse combinazioni di cilindri dosatori soddisfa le esigenze di rapporti di miscelazione variabili che vanno da 1:1 a 10:1.

3.6 La pompa a pistone a doppio-cilindro è un brevetto di invenzione di Zhengqi. La sua struttura unica offre prestazioni eccellenti per adesivi ad alto-riempitivo e ad alta-densità.

 

 

4.Analisi comparativa delle pompe dosatrici

Essendo il componente principale delle invasatrici, il tipo di pompa dosatrice ne determina gli scenari di lavoro applicabili.

 

Pompa a ingranaggi: non applicabile per riempitivi-contenenti adesivi; fortemente influenzato dalle condizioni lavorative esterne. Le parti degli ingranaggi si usurano facilmente e non possono essere riparate. Presenta una struttura semplice e un basso costo.

 

Pompa a vite: adatta per adesivi ad alta-viscosità con riempitivi; sensibile agli ambienti esterni e inadatto alla misurazione-di alta precisione. Statori e rotori sono soggetti ad abrasione, quindi si applica solo a condizioni di lavoro che richiedono una grande quantità di colla.

 

Pompa a stantuffo a doppio-cilindro: compatibile con adesivi a media e bassa viscosità con riempitivi, supporta il dosaggio ad alta-precisione e copre un'ampia gamma di applicazioni con bassi costi operativi.

 

Analisi comparativa delle pompe dosatrici in ambiente di invasatura sotto vuoto

 

 

Durante il funzionamento delle pompe a ingranaggi e delle pompe a vite, l'aspirazione e l'uscita della pompa rimangono sempre interconnesse. Quando una pompa a stantuffo sta erogando, il suo ingresso è chiuso mentre l'uscita si apre. In condizioni di riempimento sotto vuoto, c'è un'enorme differenza di pressione tra il serbatoio esterno della colla e la camera del vuoto, che interferirà con la precisione del dosaggio. Per le pompe a ingranaggi (o statori e rotori delle pompe a vite), l'abrasione amplierà i giochi interni. La differenza di pressione esistente amplifica ulteriormente gli errori di dosaggio e porta a rapporti di miscelazione imprecisi. Al contrario, le pompe a pistone a doppio cilindro- sono immuni alle interferenze dovute alla differenza di pressione e mantengono costantemente prestazioni di dosaggio stabili.

 

5. Miscelazione dinamica

 

6 .Funzione anti-indurimento

 

Per brevi-spegnimenti dell'attrezzatura, la macchina può eseguire lo spurgo automatico della colla in base al tempo di reazione dell'adesivo preimpostato dagli utenti. Sia la durata che il volume dello spurgo sono regolabili, il che impedisce alla colla mista di solidificarsi all'interno del tubo di miscelazione.

 

6.1 Il motore di agitazione dinamica fa ruotare l'albero di agitazione ad un'alta velocità di 2000 giri al minuto per miscelare completamente gli adesivi del componente A e del componente B.

6.2 È dotato di funzioni di monitoraggio e allarme per il motore di agitazione.

6.3 È dotato di una funzione di allarme per il funzionamento anomalo delle pale di miscelazione all'interno del tubo di miscelazione.

6.4 Le valvole della colla A e B sono valvole miscelatrici retrattili, che realizzano un gocciolamento pari a zero quando si interrompe l'erogazione della colla.

6.5 La struttura divisa delle valvole per colla A/B riduce i costi di manutenzione a lungo termine.

6.6 Tutte le camere mobili del corpo valvola e della testa della valvola adottano una tenuta a grasso. È necessaria una regolare iniezione di grasso per espellere la colla residua intrappolata all'interno delle camere, in modo da evitare l'abrasione dei componenti di tenuta causata da particelle solide generate dalla reazione della colla.

 

7. Pulizia automatica

 

7.1 Quando la macchina rimarrà inattiva per un lungo periodo, verrà attivata la funzione di pulizia completamente automatica. L'unità di pulizia-integrata pulisce la valvola a due-componenti e il tubo di miscelazione per prevenire il blocco dell'adesivo indurito all'interno di questi componenti.

7.2 Lo standard di pulizia consiste nel soffiare aria secca senza umidità attraverso la tubazione dopo la pulizia.

7.3 Il tubo di miscelazione non richiede smontaggio, il che riduce la frequenza di sostituzione dei tubi di miscelazione e riduce i costi complessivi di produzione.

 

 

 

1. Serbatoio del vuoto

1.1 Il telaio di base è saldato con acciaio quadrato e il corpo della camera a vuoto è fabbricato mediante saldatura di piastre di acciaio. Tutte le ante degli armadi sono in lamiera verniciata elettrostaticamente.

1.2 Tutte le tubazioni che entrano ed escono dalla camera a vuoto adottano connessioni flangiate per migliorare le prestazioni di tenuta complessive.

1.3 Finestre di osservazione sono installate su tutte le porte delle camere.

1.4 I dispositivi di illuminazione a LED sono montati sulla parte superiore della camera. 1.5 Un vacuometro digitale è dotato e collegato al PLC. È possibile impostare più livelli di vuoto all'interno di un programma di invasatura, supportando funzioni di invasatura ripetute e di riempimento della colla con scarico della pressione.

 

2. Valvola di erogazione del vuoto

2.1 La speciale valvola di erogazione del vuoto taglia la colla in modo pulito senza filamenti o gocciolamenti. 2.2 La valvola del vuoto viene pulita tramite cicli di pulizia automatici per evitare blocchi causati da residui di colla indurita all'interno del corpo della valvola. 2.3 La valvola di erogazione è dotata di funzione di rilevamento dell'interruttore della valvola.

 

3. Parametri tecnici

3.1 Dimensioni interne: 500×500×650 mm (personalizzabile in base alle esigenze del cliente) 3.2 Capacità di carico: maggiore o uguale a 100 kg 3.3 Portata di erogazione: 1 g/s ~ 12 g/s 3.4 Precisione di dosaggio: inferiore o uguale a 2% 3.5 Grado di vuoto: inferiore o uguale a 100 Pa 3.6 Velocità di pompaggio: 200 m³/H

 

 

NO.	Categoria	Marca
1	Armadio macchina	Fatto da sé-personalizzato
2	Regolatore di temperatura	Yudiano
3	Interruttore/sensore fotoelettrico	Panasonic
4	PLC	Panasonic
5	Schermo tattile	MCGS
6	Sistema di controllo del movimento	Jieshi/Yabin
7	Vite a ricircolo di sfere	TBI/Yintai
8	Motore passo-passo	Leadshine / Yako
9	Conducente del motore	Leadshine / Yako
10	Pompa a vuoto	Fiyue
11	Componenti pneumatici	Airtac/SMC
12	Componenti elettrici	Idec/Omron/Chint, ecc.
13	Sistema di controllo del vuoto	KIOXIA
14	Pompa a stantuffo a doppio cilindro-	KIOXIA
15	Valvola dinamica a due-componenti	KIOXIA
16	Sistema di monitoraggio della pressione	KIOXIA
17	Programma di controllo	KIOXIA

 

 

1. Requisiti meccanici

1.1 La progettazione, la produzione e l'ispezione dell'apparecchiatura devono essere conformi alle leggi, ai regolamenti e agli standard cinesi pertinenti.

1.2 In caso di malfunzionamento o guasto dell'attrezzatura, devono essere dotate le necessarie funzioni di protezione per mantenere l'attrezzatura e i pezzi in uno stato sicuro e le registrazioni storiche degli allarmi devono essere visualizzate sull'interfaccia operativa.

1.3 La progettazione strutturale per il funzionamento, la movimentazione e la manutenzione delle apparecchiature deve seguire principi ergonomici. Tutte le parti esposte sono prive di spigoli vivi e angoli e la progettazione e la fabbricazione soddisfano i codici di progettazione relativi alla sicurezza delle apparecchiature.

1.4 I componenti rotanti devono essere adeguatamente racchiusi. Sulle superfici-generatrici di calore e sulle aree correlate all'energia-devono essere affissi chiari segnali di avvertimento.

 

2. Requisiti elettrici

2.1 Le prestazioni di sicurezza dell'impianto elettrico devono essere conformi ai corrispondenti standard nazionali cinesi.

2.2 Guasti critici e condizioni anomale attivano allarmi acustici e visivi automatici insieme allo spegnimento dell'apparecchiatura, mentre i messaggi di allarme vengono visualizzati sul touch screen. 2.3 L'apparecchiatura non deve avviarsi automaticamente dopo il ripristino dell'alimentazione; per riprendere il funzionamento è obbligatorio l'intervento manuale.

2.4 I pulsanti di arresto di emergenza sono installati sul pannello operativo e sul quadro di controllo, facilmente raggiungibili dagli operatori nelle normali posizioni di lavoro.

2.5 Il cablaggio e la disposizione delle tubazioni pneumatiche devono essere conformi alle specifiche. Nessun cavo o tubo tocca terra; tutti i cavi elettrici sono contrassegnati con numeri di filo e le tubazioni pneumatiche sono dotate di chiare etichette identificative.

2.6 La macchina è dotata di misure di protezione di sicurezza complete, compresi dispositivi di protezione da sovraccarico del motore.

 

 

L'intera macchina è coperta da una garanzia di un-anno a partire dalla data di accettazione dell'attrezzatura.

 

1. Durante il periodo di garanzia, tutte le riparazioni causate da difetti di qualità dell'apparecchiatura sono gratuite. Il fornitore risponderà alle richieste di servizio entro 2 ore. Se è necessaria-manutenzione in loco, i tecnici dovranno arrivare per la manutenzione entro 24 ore, come concordato di comune accordo da entrambe le parti. Le circostanze speciali saranno risolte attraverso la negoziazione tra entrambe le parti.

 

2. Dopo la scadenza del periodo di garanzia del prodotto, il fornitore dell'attrezzatura fornirà supporto tecnico continuo e gratuito per l'attrezzatura consegnata. Verranno addebitate commissioni di servizio se-è richiesto il servizio in loco.

 

 

Una nastratrice automatica ad alta velocità per l'applicazione di nastro isolante su bobine avvolte. è più adatto per induttore toroidale, trasformatore toroidale, trasformatore di corrente toroidale, bobina toroidale, bobina d'arresto toroidale, induttori di potenza, magneti di potenza, induttori UPS, induttori convertitori, nucleo toroidale pesante, ecc.

 

La bobina viene posizionata da un operatore su un mandrino rotante e la macchina applica automaticamente il numero richiesto di giri di nastro isolante, fissa l'estremità del nastro con un'azione di pulizia ed espelle la bobina dalla macchina.

 

È una nastratrice digitale automatica toroidale-precisa e affidabile. viene utilizzato per avvolgere il nastro isolante sul nucleo toroidale e sugli avvolgimenti. La nastratrice automatica per bobine di trasformatori toroidali è progettata per funzionare con un'ampia varietà di nastri isolanti, tra cui Kapton, poliestere, PEN, PVC, PPS e la maggior parte degli altri tipi tessuti e non tessuti-.

 

 

 

 

Noi-KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. ha 28 anni di esperienza nelle linee di macchine avvolgitrici. La nostra serie KIOXIA (incluso il modello KX3B-L) è dotata di certificazioni ISO9001:2015 e CE, brevetti proprietari sulle macchine e la qualifica di un'impresa ad alta tecnologia-riconosciuta dal governo.